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單臺(tái)板振動(dòng)放礦機(jī)

單臺(tái)板振動(dòng)放礦機(jī)是一種以振動(dòng)電機(jī)為激振源的顛振型慣性振動(dòng)出礦設(shè)備，廣泛適用于冶金、化工、建材、煤炭等礦業(yè)。是礦石及其它物料的放出，給料或裝車(chē)的理想設(shè)備。該設(shè)備是以ZDJ振動(dòng)電機(jī)為激振源，能夠根據(jù)生產(chǎn)條件的不同要求，進(jìn)行合理的選擇和優(yōu)化設(shè)計(jì)的新型放礦產(chǎn)品。它能夠有效地防止含水量大的礦石跑礦，應(yīng)用范圍廣適應(yīng)性強(qiáng)。

示意圖

單臺(tái)板振動(dòng)放礦機(jī)通常情況下，礦石破碎均勻，塊度小，流動(dòng)性好，可選用擺動(dòng)式或波動(dòng)式單質(zhì)體振動(dòng)放礦機(jī)。易結(jié)拱堵塞，需要二次破碎，則適用于橢圓振動(dòng)型和定向振動(dòng)型。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.振動(dòng)體積小，出料效率高，均勻穩(wěn)定，易于控制，所消耗的能源也較低。

2.在制作時(shí)，該設(shè)備的制造工藝比較簡(jiǎn)單，所以成本價(jià)格也比較低，在安裝工藝中，工程量也較小，能夠滿足客戶的需求。

3.該設(shè)備可用于多塵和臺(tái)級(jí)上載物料有很大波動(dòng)的環(huán)境，應(yīng)用范圍廣，適應(yīng)性強(qiáng)。

4.該設(shè)備不僅能夠在化工、煤炭等行業(yè)中使用，而且還是物料放出或裝車(chē)的理想設(shè)備。

5.對(duì)于含水量較大的礦石，能夠有效地防止含水量大的礦石跑礦。

6.該設(shè)備由于振動(dòng)大，所以減少了懸拱、卡礦現(xiàn)象，在一定程度上節(jié)省了能源，并達(dá)到了出礦效率高，出礦均勻、易控制的效果。

環(huán)境要求

1.可頻繁啟動(dòng)（不大于200次/小時(shí)）。

2.可用于多塵和臺(tái)極上載礦量有較大波動(dòng)的場(chǎng)合。

3.適應(yīng)電壓220v、380v、660v有防爆要求場(chǎng)合。

4.環(huán)境溫度不大于＋40℃。

5.空氣相對(duì)溫度不大于90%。

工作原理

單質(zhì)體振動(dòng)放礦機(jī)是以振動(dòng)電機(jī)為動(dòng)力源利用安裝在振動(dòng)電機(jī)主軸兩端的偏心塊在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中所產(chǎn)生的離心力來(lái)得到激振力驅(qū)使振動(dòng)放礦機(jī)臺(tái)面和物料做周期直線往復(fù)振動(dòng)當(dāng)放礦機(jī)體振動(dòng)的加速度垂直大于重力加速度時(shí)機(jī)體中的物料被拋起并按照拋物線的軌跡向前跳躍運(yùn)動(dòng)拋起和下落在瞬間完成由于振動(dòng)電機(jī)的連續(xù)振動(dòng)放放礦機(jī)體也連續(xù)振動(dòng)機(jī)體中的物料連續(xù)向前跳躍這樣就達(dá)到放礦和輸送礦石的目的.

單臺(tái)板振動(dòng)放礦機(jī)參數(shù)

型號(hào)	技術(shù)特性									埋設(shè)參數(shù)
型號(hào)	臺(tái)面長(zhǎng)度L（m）	臺(tái)面寬度B（m）	臺(tái)面傾角a（度）	振動(dòng)頻率n（次/分）	振幅A（mm）	激振力P（N）	功率N(kw)	生產(chǎn)能力Q（t/h)	重量G（kg)	埋設(shè)深度LA（m）	眉線高度ho（）m	眉線角Q（度）
FZC1.6/1-1.5	1.6	1.0	12	1300	0.8	10000	1.5	300-360	440	0.6	0.6	40
FZC1.8/0.9-1.5	1.8	0.9	12	1300	0.9	10000	1.5	350-400	430	0.6	0.7	40
FZC2/0.8-1.5	2.0	0.8	14	1300	0.9	10000	1.5	310-370	490	0.6	0.7	38
FZC2.3/0.7-1.5	2.3	0.7	16	1300	0.8	10000	1.5	290-330	575	0.7	0.7	38
FZC2/1-3	2.0	1.0	14	890	3.0	20000	3.0	850-1000	690	0.7	0.7	40
FZC2.3/0.9-3	2.3	0.9	14	890	3.0	20000	3.0	770-910	870	0.8	0.8	40
FZC2.3/1.9-3	2.3	1.2	14	890	1.8	20000	3.0	630-760	960	0.8	0.8	40
FZC2.8/1-3	2.8	1	18	890	1.7	20000	3.0	580-690	1000	0.9	0.9	41
FZC2.3/1.2-4	2.3	1.2	14	1320	0.9	30000	4.0	630-730	1010	0.9	0.8	41
FZC2.5/1.2-3	2.5	1.2	16	890	1.7	20000	3.0	590-720	980	0.8	0.8	39
FZC3.1/1-3	3.1	1	18	890	1.7	20000	3.0	560-670	1060	0.8	0.9	38
FZC2.5/1.2-4	2.5	1.2	16	1320	0.9	30000	4.0	660-770	1030	0.8	0.9	41
FZC3.5/0.9-4	3.5	0.9	18	1320	1.0	30000	4.0	730-830	1130	0.9	1.0	37
FZC2.5/1.4-5.5	4.0	1.6	14	920	2.0	40000	5.5	990-1180	1360	0.9	0.9	41
FZC3.5/1-5.5	3.5	1.0	18	920	2.0	40000	5.5	980-1150	1525	1.1	1.1	40
FZC2.8/1.4-5.5	2.8	1.4	14	920	1.8	40000	5.5	900-1080	1460	1.0	1.0	41
FZC3.1/1.2-5.5	3.1	1.2	14	920	1.8	40000	5.5	910-1090	1515	1.1	1.1	40
FZC3.1/1.4-5.5	3.1	1.4	14	920	1.7	40000	5.5	920-1120	1600	1.0	1.1	39
FZC3.5/1.2-5.5	3.5	1.2	14	920	1.8	40000	5.5	870-1050	1670	1.0	1.1	36
FZC4.5/1-5.5	4.5	1.0	18	920	1.8	40000	5.5	830-980	2040	1.0	1.1	34
FZC3.1/1.4-7.5	3.1	1.4	14	920	2.0	50000	7.5	1260-1500	1875	1.1	1.1	40
FZC3.5/1.2-7.5	3.5	1.2	14	920	2.1	50000	7.5	1220-1440	1810	1.2	1.2	39
FZC4.5/1-7.5	4.5	1	18	920	2.0	50000	7.5	1290-1510	2225	1.2	1.4	39
FZC3.5/1.4-7.5	3.5	1.4	14	920	1.8	50000	7.5	1160-1380	2000	1.0	1.2	37
FZC4/1.2-7.5	4.0	1.2	18	920	1.6	50000	7.5	870-1040	1935	1.2	1.2	39
FZC4/1.6-11	4.0	1.6	16	920	1.8	75000	11	1570×1870	2355	1.2	1.4	40

型號(hào)說(shuō)明

安裝調(diào)試

1.座式放礦機(jī)安裝前，先把現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)與放礦機(jī)安裝圖對(duì)照，檢查后，預(yù)埋鋼板，鋼板厚度為20mm，平面度不大于1.5%。

2.放礦機(jī)安裝完畢，調(diào)整好相對(duì)位置，再把彈簧底座與預(yù)埋鋼板點(diǎn)焊焊牢。

3.要求兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向必須相反。

4.安裝完畢運(yùn)行1小時(shí)，檢查機(jī)體運(yùn)行是否平穩(wěn)，橫擺不大于0.5mm，振動(dòng)電機(jī)螺栓緊固情況。

5.在使用中若處理量不夠在允許的情況下可調(diào)整振動(dòng)電機(jī)激振力的大小以達(dá)到較佳效果。

6.激振力的調(diào)整： a、卸下防護(hù)罩 b、將兩內(nèi)偏心塊擰松 c、同相位、同角度、調(diào)節(jié)兩外偏心塊 d、擰緊調(diào)節(jié)螺栓，裝上防護(hù)罩 e、振動(dòng)電機(jī)軸承的溫升不大于80OC（電阻法）。

7.放礦機(jī)在工作過(guò)程中，應(yīng)注意機(jī)體運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常或有異常聲音，應(yīng)立即停機(jī)檢查。　

8.振動(dòng)電機(jī)軸承每周加注一次3#鋰基脂潤(rùn)滑，軸承每年應(yīng)檢查清洗一次，查看軸承的磨損程度，必要時(shí)及時(shí)更換維修。

9.應(yīng)經(jīng)常檢查連接部位的緊固螺栓是否松動(dòng)，及時(shí)消除隱患。

使用維護(hù)

1.工作前，必須檢查振動(dòng)電機(jī)與底座聯(lián)接螺栓是否松動(dòng)（該處受力大，容易松動(dòng)，甚至螺栓斷裂），保證螺栓處于緊固狀態(tài)。

2.檢查封閉是否良好，密封槽鋼是否焊牢，若漏焊，應(yīng)及時(shí)焊接密封，防止物料散落，影響電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以致電機(jī)過(guò)載燒壞。

3.經(jīng)常清理臺(tái)板下散落的物料，保證臺(tái)板下有足夠的振動(dòng)空間。

4.待受礦機(jī)到位停穩(wěn)后，方能開(kāi)動(dòng)振動(dòng)出礦機(jī)。

5.避免空振?？照袷鞘闺姍C(jī)過(guò)載，螺栓松動(dòng)，焊縫開(kāi)裂等事故發(fā)生的重要原因，安裝調(diào)試時(shí)的空載試車(chē)，應(yīng)將電機(jī)激振力調(diào)至zui小，或拆去幾只減振彈簧，以免振力過(guò)大而使臺(tái)板與減振脫落。

6.長(zhǎng)期停車(chē)或電機(jī)受潮后，必須先接36V電源，預(yù)熱烤干，方可接工作電源啟動(dòng)工作。

7.工作時(shí)，操作人員不能正對(duì)放礦機(jī)口，停車(chē)后，必須拉開(kāi)開(kāi)關(guān)，切斷電源。

8.電源不能繞在電機(jī)廠，應(yīng)預(yù)留不低于80mm的余量后，固定于電機(jī)附近的靜止的支腿